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                            异形玻璃钢化时的注意事项(转载)

                            发布时间:2016/11/18 15:27:06 来源:波海机械

                                在钢化设备的生产过程中,常规玻璃钢化时的参数一般由机器工程师在生产现场调试设定,并储存在计算机中,等到钢化类似批次的玻璃时,操作人员可以直接调用程序参数实现正常生产。当遇到异形玻璃需要钢化时,钢化玻璃的参数设定要注意以下几点:

                            1、对于带孔和槽的玻璃:在进行钢化时比同规格玻璃加热时间要增加2.5%~5%。

                            2、对于带尖角的玻璃:小于30°角的玻璃在加热炉的加热时间比普通玻璃减少2.5%~5%,在玻璃上片时,尖端要靠后,并放置废品玻璃,以防止角部吸热太快而造成弯曲。

                            3、对于压花玻璃:玻璃摆放时,一般是不平面朝上,为避免加热时间过长造成波纹,不平面有时朝下放,加热时间要根据玻璃最厚的地方来决定,吹风压力亦然。

                            4、对于吸热玻璃:加热时间一般比普通玻璃减少5%;

                            5、对于镀膜玻璃、热反射玻璃:为保护膜面,镀膜面要朝上,底部温度及加热时间比同种厚度的普通玻璃要增加2.5%~10%。

                            6、对于釉面玻璃:进入钢化炉前一定要干燥,上、下温度一般设为700℃左右,如果玻璃出现弯曲,要适当的调节风压。加热平衡压力可以降低约50%,加热时间与釉面颜色也有一定的关系。

                                对于异形玻璃的钢化,在了解上述钢化参数设定要求之后,最好能够在大批量生产之前进行少量玻璃的试钢化,结合具体实际情况调整好相关钢化数据,以保证该批次异形玻璃的钢化质量。

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